馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具品牌-鋰電池分切刀片生產(chǎn)廠家：

如何更換異形刀片，要注意什么？ 　　1、異形刀片在停止改換時(shí)，應(yīng)該保證主電機(jī)中止，這樣傳動(dòng)已失去制動(dòng)，保險(xiǎn)安裝已就會(huì)失去應(yīng)有的維護(hù)，因此在該狀態(tài)時(shí)一定確認(rèn)刀床中止運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　2、異形刀片在停止換切刀時(shí)，首先關(guān)掉主電機(jī)，直到中止運(yùn)轉(zhuǎn)。刀床功能選擇開關(guān)必需在裁切位置，把螺絲拿下來。 　　3、然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推進(jìn)異形刀片的換刀安裝，推進(jìn)約4毫米，待換刀手柄裝上以后再取下刀片，在這過程中要注意安全。 　　4、注意材料的類形：在切削過程中，特殊的刀片鈍化速度與切削資料的耐磨性有關(guān)。

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如何檢查刀片焊接的質(zhì)量 為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下: 　　一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。 　　三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。 　　四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 　　按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀（不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀）、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

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